Descrizione dei prodotti
Formatura di precisione di pannelli per coperture in-luogo - Realizzati per appaltatori, costruttori di acciaio e progetti prefabbricati
ILMacchina portatile per la produzione di tetti con aggraffaturaè progettata per i professionisti che hanno bisogno di produrre pannelli per tetti con aggraffatura direttamente in cantiere o in un'officina compatta. Ideale per gli appaltatori di coperture, i costruttori di strutture in acciaio e le società di costruzioni modulari, questa formatrice a rulli compatta offre profili di pannelli precisi e uniformi con mobilità flessibile.
Che tu stia installando pannelli con aggraffatura su magazzini logistici, unità abitative prefabbricate o sistemi di copertura metallica, questa macchina offre la flessibilità, l'affidabilità e la qualità necessarie per mantenere il tuo progetto in movimento in modo efficiente.
| Modello n | KLS38-220-530 |
| Sistema di controllo | Sistema di controllo computerizzato PLC con touch screen |
| Materia prima | GIsteel, PPGI, Al... |
| Quantità ordine minimo | 1 set/set |
| Utilizzo | Produrre pannelli per coperture con aggraffatura |
| Imballaggio | norma per l'esportazione |
| Porta | XIAMEN, Cina |
| Termini di pagamento | L/C,T/T |
Specifiche tecniche
| Parametro | Dettaglio |
| Materiale applicabile | PPGI/GI/Alluminio/Rame |
| Formare lo spessore dell'acciaio | 0,5-0,8 mm |
| Formare lo spessore dell'alluminio | 0,7-1,0 mm |
| Larghezza effettiva del pannello | Larghezza effettiva del pannello |
| Tipo di profilo | Chiusura a scatto / Chiusura meccanica / Profilo personalizzato |
| Materiale del rullo | Acciaio GCr15 con trattamento termico e cromo duro |
| Stazioni a rulli | 9-11 rulli (varia in base al profilo) |
| Tipo di unità | Trasmissione a catena o ad ingranaggi |
| Potenza del motore | 1,5–2,2 kW (personalizzabile) |
| Alimentazione elettrica | 220 V / 380 V / 440 V, 50/60 Hz (opzionale) |
| Velocità di formazione | 10–15 metri/minuto |
| Peso della macchina | Circa. 1000–1200 kg |
| Dimensioni | 2000 mm × 1200 mm × 1200 mm |
| Sistema di controllo | Controller PLC manuale/opzionale |
Gli operatori possono passare rapidamente tra diversi profili di aggraffatura grazie all'innovativo design della stazione a rulli regolabile. I rulli di formatura-lavorati con precisione consentono transizioni fluide tra diverse altezze e configurazioni di cucitura, dai profili standard con chiusura a scatto- da 1-1/2" ai sistemi specializzati a doppia chiusura da 2-1/2". Ciascuna stazione a rulli è dotata di regolazioni micrometriche per impostazioni precise dello spazio, garantendo una qualità di formatura costante su diversi spessori di materiale.
La macchina fornisce risultati di livello professionale-attraverso il suo processo di formatura stabile. Il percorso di formatura in più-fasi modella gradualmente il metallo senza creare concentrazioni di stress, producendo giunzioni pulite e uniformi con tolleranze strette. La configurazione bilanciata dei rulli mantiene la stabilità del materiale durante tutto il processo di formatura, eliminando problemi comuni come l'inscatolamento dell'olio-o l'ondulazione dei bordi. Ciò si traduce in pannelli che si installano senza soluzione di continuità per prestazioni di tenuta alle intemperie superiori.
Configurazione e componenti della macchina
1, quadro strutturale
La base della macchina è costituita da un telaio in acciaio saldato per carichi pesanti- con traverse rinforzate, generalmente realizzate in acciaio strutturale S355JR. Il telaio incorpora quattro piedini di livellamento regolabili con filettatura M24 per un preciso allineamento orizzontale su superfici irregolari.
2, sistema di movimentazione dei materiali
Culla della bobina: realizzata con piastre di acciaio spesse 10 mm con bracci regolabili per accogliere diametri della bobina da 450 mm a 610 mm.
Meccanismo svolgitore: dotato di freni a particelle magnetiche per il versamento controllato del materiale
Guida iniziale: presenta piastre di allineamento tagliate al laser-con precisione di posizionamento di ±0,2 mm.
3, Ripartizione del processo di formazione
1.Fase di pre-formatura
La sezione di formatura iniziale contiene tre serie di rulli di pre-piegatura che conferiscono gradualmente la curvatura di base alla lamiera piana. Ciascuna stazione a rulli è montata su cuscinetti eccentrici per una regolazione precisa dello spazio (risoluzione 0,01 mm).
4, trasmissione di potenza
Azionamento principale: servomotore Siemens 1FT7 da 7,5 kW con encoder assoluto a 20 bit
Riduzione ad ingranaggi: riduttore elicoidale con rapporto 15:1
Catena di trasmissione: catena a rulli ANSI 80-1 con lubrificazione automatica
I NOSTRI SERVIZI
Se sei interessato a uno qualsiasi dei nostri prodotti o desideri discutere un ordine personalizzato, verranno forniti i seguenti servizi
I NOSTRI CLIENTI E LA FIERA
PROGETTO
Domande frequenti
D: Questa macchina può produrre diversi profili di aggraffatura?
R: R: Sì, supporta i tipi di blocco a scatto e blocco meccanico e, su richiesta, offriamo rulli con profilo personalizzato.
D: È adatto per il funzionamento in-sede?
R: R: Assolutamente. È progettato specificatamente per i cantieri formando - compatto, stabile e facile da trasportare.
D: Offrite macchine OEM o di marca?
R: R: Sì, supportiamo l'etichettatura privata, i colori personalizzati e il branding per distributori e fornitori di sistemi.
D: Qual è il tempo di consegna?
R: R: Le macchine standard sono pronte per la spedizione entro 7-10 giorni. Per configurazioni personalizzate, attendere 15-20 giorni.
D:Quali opzioni di voltaggio sono disponibili?
R: R: Le opzioni 220 V, 380 V e 440 V sono disponibili a seconda dei requisiti regionali.
Opzioni di personalizzazione
I produttori offrono un supporto OEM completo per distributori e fornitori di sistemi. Sono disponibili combinazioni di colori personalizzate, loghi di marca e opzioni di imballaggio specializzate per soddisfare requisiti di marchio specifici. Ulteriori possibilità di personalizzazione includono configurazioni del sistema di alimentazione (comprese opzioni idrauliche e ibride), set di strumenti specializzati e aggiornamenti del sistema di controllo per soddisfare le diverse esigenze del mercato.
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