Xiamen Youdeli Industrial Co., Ltd è uno dei produttori e fornitori di macchine per la formatura di rulli per coperture con chiusura a clip più professionali in Cina. La nostra fabbrica è specializzata nella progettazione, sviluppo e produzione di prodotti di buona qualità fabbricati in Cina da quasi 20 anni. Benvenuti a provare il nostro servizio personalizzato.
Panoramica del prodotto
Macchina per la formatura di rulli per coperture con chiusura a clipè progettato per produrre pannelli per tetti con chiusura a clip fissa-nascosti, ampiamente utilizzati negli edifici in acciaio industriali, commerciali e di grandi dimensioni-. A differenza delle tradizionali lastre per coperture fissate con viti-, i pannelli con chiusura a clip sono fissati con clip nascoste sotto la superficie del tetto, creando un aspetto pulito e fornendo allo stesso tempo un'eccellente protezione contro la penetrazione dell'acqua e l'esposizione agli agenti atmosferici a lungo termine.
In qualità di produttore professionale di attrezzature per la profilatura a rulli, la nostra fabbrica progetta questa macchina per soddisfare la crescente domanda di sistemi di copertura ad alte-prestazioni nell'edilizia moderna. Attraverso un processo continuo di laminazione a freddo, le bobine piatte di metallo vengono gradualmente modellate in precisi profili di bloccaggio a clip con dimensioni uniformi e bordi di bloccaggio lisci. I pannelli finiti sono adatti per l'installazione senza elementi di fissaggio a vista, aiutando gli appaltatori a ottenere un'installazione della copertura più rapida e una manutenzione ridotta durante la vita utile dell'edificio.
La macchina è realizzata con un telaio in acciaio rinforzato per garantire stabilità durante la produzione continua. I rulli di formatura sono lavorati a CNC-in acciaio legato di prima qualità e trattati termicamente-per migliorare la durata e mantenere una qualità del profilo costante. Il sistema di azionamento è accuratamente abbinato alla sezione di formatura per garantire un'alimentazione fluida del materiale, riducendo al minimo i graffi e preservando la superficie verniciata delle bobine di acciaio o alluminio pre-rivestite.
Per soddisfare i diversi standard di mercato, l'attrezzatura può lavorare acciaio zincato, Galvalume, PPGI, PPGL e materiali in alluminio in vari intervalli di spessore. Il nostro team di ingegneri può personalizzare la forma del profilo, la larghezza effettiva, l'altezza delle nervature, il modello di goffratura e la lunghezza di taglio in base ai disegni del cliente o alle specifiche regionali del tetto. OgniMacchina per la formatura di rulli per coperture con chiusura a clipè sviluppato per supportare la gamma di prodotti e gli obiettivi di produzione del cliente.
Prima della spedizione, ciascunoMacchina per la formatura di rulli per coperture con chiusura a clipè completamente assemblato e testato all'interno della nostra fabbrica. La produzione di prova verifica le dimensioni del profilo, l'accuratezza del bloccaggio, la precisione del taglio e la stabilità operativa complessiva. Forniamo inoltre guida all'installazione, assistenza per la messa in servizio, formazione degli operatori e supporto tecnico a lungo-termine, garantendo che i clienti possano iniziare la produzione in modo efficiente e sicuro dopo la consegna.
confronto dei parametri del prodotto
Descrizione dei prodotti
Sistema di formazione del nucleo: garantire la coerenza del prodotto attraverso la scienza dei materiali
La qualità della formatura è l'ancora di salvezza di qualsiasi sistema di copertura. Questa macchina è dotata di una linea di formatura progressiva a 28-stazione, dotata di rulli in acciaio forgiato 45# da Ø70 mm sottoposti a un processo di trattamento in tre-stadi-lavorazione grossolana, finitura e cromatura dura-raggiungendo una durezza superficiale di grado HRC 58–62. Questo design non solo migliora significativamente la resistenza all'usura e alla deformazione dei rulli, ma garantisce anche la stabilità dimensionale della sezione trasversale della lamiera-durante la lavorazione continua di bobine di acciaio zincato o verniciato-colorato con spessori compresi tra 0,4 e 0,8 mm e larghezze fino a 914 mm. Rispetto alle apparecchiature convenzionali, l'approccio di formatura progressiva riduce efficacemente il ritorno elastico e la distorsione causati dalla concentrazione di stress localizzata, mantenendo la tolleranza nella zona di innesto del blocco a scatto entro ±0,5 mm, eliminando sostanzialmente il rischio di perdite del tetto alla fonte. Il sistema di azionamento principale incorpora un motore da 11 kW accoppiato con trasmissione a catena, consentendo velocità di formatura infinitamente variabili da 18 a 20 m/min. Ciò soddisfa sia le esigenze di produttività della produzione di volumi elevati-che la precisione a bassa velocità richiesta per configurazioni di profili complesse, raggiungendo un equilibrio ottimale tra flessibilità e stabilità.
Controllo intelligente e cesoiatura di precisione: semplificazione dei flussi di lavoro di produzione
La comodità operativa e la precisione di taglio sono parametri chiave che determinano il valore pratico di qualsiasi attrezzatura. Questa macchina è dotata di un sistema di controllo PLC e di una tecnologia di regolazione della velocità a frequenza variabile CA-che consente agli operatori di completare le impostazioni dei parametri, le regolazioni della velocità e la diagnostica dei guasti tramite un'interfaccia touchscreen-che non richiede formazione specializzata per un funzionamento regolare. Il sistema di cesoia idraulica utilizza lame in acciaio CR12, temprate con una durezza di 60–62 HRC, abbinate alla tecnologia di taglio successivo-idraulico per ottenere una sincronizzazione perfetta di "forma-e-taglio". La tolleranza della lunghezza di taglio è inferiore o uguale a 1 mm, con bordi tagliati puliti e privi di bave-che eliminano la necessità di una finitura secondaria. Inoltre, la macchina supporta le funzioni automatiche di lunghezza e conteggio pezzi-, arrestandosi automaticamente al raggiungimento della quantità preimpostata-riducendo significativamente la frequenza degli interventi manuali e il tasso di errore associato. Per i clienti con esigenze specializzate, sono disponibili sistemi di alimentazione e impilamento automatici opzionali, che consentono ulteriori aggiornamenti di automazione dell'intero flusso di lavoro di produzione.
Progettazione strutturale e assistenza post-vendita
Salvaguardia del funzionamento-affidabile a lungo termine
La durabilità delle apparecchiature dipende non solo dai suoi componenti principali ma anche dalla razionalità della sua progettazione strutturale complessiva. Il telaio principale di questa macchina è realizzato con travi in acciaio da 400 H-, con uno spessore della piastra centrale di 18 mm e un peso totale della macchina di 9,5 tonnellate. Questa struttura robusta assorbe efficacemente le vibrazioni e gli urti durante il processo di formatura, garantendo una precisione sostenuta per lunghi periodi di funzionamento. La centralina idraulica eroga 4 kW, formando un rapporto ben-equilibrato con il motore principale-fornendo ampia potenza sia per la cesoiatura che per la formatura evitando inutili sprechi di energia. In termini di supporto post-vendita, offriamo una garanzia di 2-anni e assistenza tecnica a vita, con tecnici disponibili per l'assistenza in-sede all'estero, garantendo un funzionamento stabile in qualsiasi condizione ambientale. Questo doppio approccio di-garanzia-che combina apparecchiature di alta-qualità con servizi completi libera i clienti da problemi di manutenzione, consentendo loro di concentrare tutti i propri sforzi sulla produzione e sull'esecuzione del progetto.
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