Xiamen Youdeli Industrial Co., Ltd è uno dei produttori e fornitori di macchine per la formatura di rulli per arcarecci con regolazione automatica più professionali in Cina. La nostra fabbrica è specializzata nella progettazione, sviluppo e produzione di prodotti di buona qualità fabbricati in Cina da quasi 20 anni. Benvenuti a provare il nostro servizio personalizzato.
Panoramica del prodotto
La macchina per la formatura a rulli di arcarecci a C regolata automaticamente è sviluppata per la produzione efficiente e flessibile di arcarecci in acciaio a forma di C- utilizzati nella moderna costruzione di strutture in acciaio. Progettata con un avanzato sistema di regolazione delle dimensioni, la macchina consente agli operatori di modificare la larghezza del nastro e le dimensioni della flangia direttamente attraverso il sistema di controllo, eliminando la necessità di sostituire i rulli. Ciò riduce significativamente i tempi di inattività e migliora la produttività, soprattutto per i produttori che gestiscono più specifiche in un'unica linea di produzione.
Costruita per un uso industriale a lungo-termine, la macchina presenta una struttura a telaio rigido, rulli-progettati con precisione e un sistema di trasmissione stabile per garantire una precisione di formatura costante. È adatto per la lavorazione di acciaio zincato, acciaio- laminato a freddo e altri comuni materiali da costruzione. Grazie al controllo automatico, al taglio accurato della lunghezza e al funzionamento regolare, la linea fornisce profili di arcarecci uniformi che soddisfano le esigenze di progetti di strutture in acciaio come magazzini, fabbriche ed edifici commerciali.
Differenziazione fondamentale: Roll-Meccanismo di cambio dimensione gratuito
La svolta tecnica di questa attrezzatura risiede nel suo sistema di regolazione dimensionale. A differenza delle macchine convenzionali che si basano sulla sostituzione fisica dei gruppi di rulli per modificare i profili delle sezioni, la macchina regolabile adotta una struttura a rulli scorrevoli divisa assialmente. La larghezza del nastro viene regolata tramite il movimento laterale sincronizzato servoassistito- dei rulli verticali laterali, mentre la lunghezza della flangia viene raggiunta attraverso lo spostamento trasversale dei rulli superiori e inferiori combinato con un meccanismo di piegatura del bordo ausiliario-. Tutte le azioni di regolazione vengono comandate tramite un PLC e un'interfaccia touchscreen, con attuatori elettrici o idraulici che completano il posizionamento preciso in pochi minuti-rispetto alle ore di smontaggio e rimontaggio richieste in passato.
Il valore della produzione-nel mondo reale è chiaro: quando un ordine deve passare da C200×70 a C250×80, l'operatore richiama semplicemente i parametri memorizzati e la macchina esegue automaticamente una sequenza "zero{5}}ritorno → riposizionamento → blocco". I rulli non devono mai essere rimossi dalla linea, l'inventario degli stampi si azzera, le competenze richieste dagli operatori diminuiscono e decine di cambi di formato possono essere gestiti in un solo giorno senza sacrificare la produttività effettiva. Ciò rappresenta un cambiamento qualitativo per i produttori di strutture in acciaio che devono gestire ordini urgenti, piccoli lotti e supplementi dell'ultimo-minuto.
Progettazione della struttura della macchina: scambiare rigidità con precisione
Affinché una macchina regolabile possa ottenere un funzionamento stabile a lungo-termine, il solo controllo elettrico è lungi dall'essere sufficiente. I produttori di apparecchiature generalmente adottano un telaio saldato in acciaio Q355 con uno spessore minimo di 20 mm. Le nervature di rinforzo sono fittamente disposte nelle aree chiave-portanti del carico e l'intera struttura è sottoposta a ricottura di distensione-per eliminare la deformazione indotta dalla saldatura-. La filosofia di progettazione è chiara: sopprimere la deformazione torsionale del telaio della macchina durante la laminazione ad alte velocità con materiali più spessi (tipicamente 1,5–3,0 mm).
I rulli stessi sono realizzati in acciaio per cuscinetti Gcr15 o acciaio per stampi Cr12MoV, sottoposti a tempra, trattamento criogenico e nitrurazione superficiale, raggiungendo una durezza di HRC58–62. In condizioni di frequenti cambi di dimensione-, la resistenza all'usura e alla scheggiatura per fatica delle superfici dei rulli determina direttamente la dimensione della bava sui bordi del profilo e la consistenza dimensionale. Inoltre, il sistema di trasmissione utilizza riduttori-a ingranaggi rinforzati abbinati a giunti universali per evitare interferenze meccaniche causate dal movimento assiale dei rulli. Questo design riduce efficacemente l'usura degli ingranaggi, il rumore anomalo e il rischio di rottura dei denti durante l'uso a lungo-termine.
Gamma di adattabilità del processo
Dal punto di vista dei materiali, l'apparecchiatura è compatibile con i coils zincati a caldo-per immersione (nessuna limitazione speciale sullo spessore dello strato di zinco), i coils neri laminati a freddo-e l'acciaio resistente agli agenti atmosferici leggermente rivestito. L'intervallo tipico del limite di snervamento copre da 235 MPa a 450 MPa. Le stazioni di formatura generalmente contano da 14 a 18 passaggi, utilizzando un design a rulli graduali per garantire che non si verifichino crepe o ritorni elastici incoerenti in corrispondenza delle piegature della flangia.
Vale la pena evidenziare il controllo dell'angolo tra anima-e-flangia. L'ultimo set di rulli formatori sulla macchina regolabile include tipicamente un'unità di raddrizzatura aggiuntiva, progettata per compensare le sezioni "aperte" o "chiuse" causate dalla distensione interna del materiale. L'esperienza pratica di messa in servizio dimostra che anche sezioni diverse della stessa bobina possono presentare variazioni nelle proprietà meccaniche. Una macchina ben-progettata riserva "valori di compensazione-di regolazione fine" all'interno del sistema di controllo, consentendo agli operatori esperti di apportare correzioni in tempo reale-all'angolo della flangia entro un intervallo compreso tra 0,5 e 2 gradi in base alla loro esperienza, anziché seguire rigidamente parametri teorici.
Descrizione dei prodotti
Logica di controllo del taglio e della lunghezza
Il controllo della lunghezza è ottenuto da un encoder rotativo che segue continuamente il materiale durante tutto il processo, lavorando in combinazione con un sistema di taglio servo o idraulico. Sono disponibili due metodi di taglio comuni: segatura a freddo (sezione trasversale-senza scintille, liscia, ma con velocità leggermente inferiore) e cesoia volante idraulica (veloce, ma la durata della lama richiede attenzione). Per le applicazioni che richiedono fori nell'anima dell'arcareccio (ad esempio per condotti elettrici o idraulici o fori per tiranti), alcuni modelli di macchina possono integrare un'unità di pre-punzonatura che esegue la punzonatura durante il processo di formatura, evitando errori di posizionamento derivanti dalla lavorazione secondaria. È opportuno tenere presente, tuttavia, che esiste il rischio di interferenza meccanica tra l'unità di perforazione e il sistema di regolazione del rullo. Una soluzione ben-progettata posiziona la stazione di punzonatura dopo il sesto e l'ottavo passaggio di formatura, quando il nastro è già in gran parte sagomato ma non ancora completamente chiuso, lasciando un percorso per lo scarico degli scarti.
Prestazioni-nel mondo reale
Mettendo da parte le condizioni di test ideali, il feedback degli utenti reali mostra:
Tempo medio per cambio taglia (inclusi profilo, lunghezza e quantità): 3–6 minuti
Velocità di produzione stabile: 0–25 metri al minuto (per acciaio zincato tipico da 1,5-3,2 mm)
Tolleranza taglio-a-lunghezza: ±1,0 mm per 10 metri
Intervallo di regolazione della larghezza del nastro: 70–300 mm
Intervallo di altezza della flangia: 30–100 mm
Alcuni produttori offrono un sistema di impilamento automatico all'estremità di scarico. Vale però la pena notare una cosa: la sezione dell'arcareccio è asimmetrica. Senza un dispositivo di flangiatura o rotazione guidato durante l'impilamento, la pila può facilmente inclinarsi o addirittura crollare. Questo è spesso un collo di bottiglia trascurato nell'automazione-della linea completa.
Tipi di progetti applicabili e raccomandazioni per la selezione
Questa attrezzatura è particolarmente adatta per gli ordini che rientrano nel seguente profilo: produttori di strutture in acciaio di piccole e medie-dimensioni, produttori di pannelli sandwich e-produttori di edifici preingegnerizzati che gestiscono più di tre diverse specifiche di arcarecci al giorno, con lotti di dimensioni comprese tra 50 e 500 pezzi per ciclo. I tipici progetti di utilizzo finale- includono magazzini-leggeri, fabbriche-a un piano, centri di smistamento logistico, serre agricole e semplici padiglioni espositivi commerciali.
Quando selezioni una macchina, concentrati su tre indicatori hardware chiave:
Precisione di posizionamento ripetibile del meccanismo di regolazione – Si consiglia di misurare il primo pezzo dopo due cambi taglia consecutivi per verificarne la coerenza.
Rapporto tra la potenza del motore principale e lo spessore massimo del materiale – In genere, da 7,5 kW a 15 kW corrisponde a un limite di spessore di 2,5 mm o inferiore.
Capacità della forza di taglio rispetto al materiale con la resistenza più elevata – Per un materiale da 450 MPa con uno spessore di 2,5 mm, è necessaria una forza di taglio di almeno 45 tonnellate.
Ispezione del cliente
La profilatrice per arcarecci a C completamente automatica e regolabile non è un semplice sostituto dei modelli convenzionali. Piuttosto, raggiunge un equilibrio ingegneristico tra “flessibilità produttiva” e “rigidità strutturale”. Non trasformerà una singola linea in una linea universale, ma può aiutare le aziende con frequenti richieste di cambio formato-a convertire le ore precedentemente spese in cambi manuali in risultati effettivi. Per le fabbriche più vecchie che ancora producono arcarecci "sostituendo i rulli e aggiungendo spessori", questa macchina non porta un salto di velocità-porta una completa liberazione dalla logica di pianificazione della produzione.
Etichetta sexy: macchina per la formatura di rulli per arcarecci c regolata automatica, Cina, produttori, fornitori, fabbrica, personalizzato, buona qualità, buon servizio, per la progettazione, in vendita, made in China
